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一、实训装置系统组成

1、典范化工釜式反应化工流程生产单位历程控制实验工具及一次检测传感器
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2、典范化工流程自动化仪表及控制实训装置系统上位控制系统（智能仪表、智能远程数采、西门子S71200PLC等三种控制系统）.

3、工控平台软件系统、配套控制系统实验软件
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二、装置系统实验工具装置先容

实训控制工具以化工釜式反应化工流程生产单位工艺流程为配景举行柔性刷新，
，，，，，包括加热炉、压力容器、液位容器、换热器、反应釜、泵等；；；；；
；可使用现场阀门与管路实现工具间的组合与脱离，
，，，，，可在单套实训工具上同时运行至少四个自力控制系统；；；；；
；流量检测装置有电磁流量计、转子流量计和涡轮流量计；；；；；
；液位检测装置有电远传磁翻转液位计、压力液位变送器；；；；；
；温度检测装置有PT100热电阻；；；；；
；压力检测有扩散硅压力变送器电容式压力变送器等丈量等方法
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实训控制工具装置提供变频调速及电动调理阀实现泵流量的调理
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实训装置提供至少多个用于组建联锁；；；；；
；は低车募觳庥肟刂频，
，，，，，可在本实训控制工具装置实现至少10个温度、压力、流量和液位的单回路控制，
，，，，，并可实现种种重大控制计划
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。如：温度、压力和流量的串级控制；；；；；
；流量、液位间匀称控制实训；；；；；
；流量比值控制、选择性控制和纯滞后控制等
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控制工具：由不锈钢储水箱、有机玻璃三容水箱（上中下三只串接）、￠200X400复合加热水箱(可升降、惯性常数可调理、加热功率1.5KW)、50L工业反应釜：不锈钢，
，，，，，高径比划分为2: 1（内胆设置冷却盘管、耐压＜0.6MPa、夹套加热方法为热水加热，
，，，，，加热功率3.0KW，
，，，，，带搅拌电机及及浆叶式搅拌浆）；；；；；
；板式换热器；；；；；
；纯滞后盘管组成
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。其中主要工具的进水管路的切换阀接纳优质的电磁阀，
，，，，，可以实现手动开关和盘算机直接控制开关
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三、实训装置系统上位控制系统

控制柜系统：接纳透明玻璃门标准工业控制柜，
，，，，，钢制喷塑制造，
，，，，，内装有电源控制系统板，
，，，，，智能仪表控制板、远程数据收罗控制系统板、西门子S71200PLC控制系统板、信号转接接口面板等组成，
，，，，，可实现控制系统多样化，
，，，，，利便学生举行多样化控制系统的实训训练
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装置设置信号转接接口板，
，，，，，可将控制工具中的仪表信号和电气信号转移到信号接线板上，
，，，，，转接两路信号，
，，，，，一起给学生自由毗连实验，
，，，，，一起直接和DCS控制辖档同接，
，，，，，利便学生举行DCS控制系统与HDU3000-8信号的毗连和控制
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。转接系统提供AI、AO、DI、DO等传感器检测及执行器控制信号接口，
，，，，，便于学生自己连线组成差别的控制系统
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。实验者通过清静型接插式导线将实验板与信号板之间举行差别的配线，
，，，，，以完成历程控制种种实验
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。同时还提供DCS控制系统扩展接口
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四、实训装置系统可完成实训项目

1、传感器检测装置使用实验

(1)扩散硅压力变送器装置丈量实验

(2)液位变送器的丈量及传感器的校正实验

(3)流量传感器的装置丈量实验

(4)Pt100温度传感器装置丈量实验

(5)温度变送器装置丈量使用实验

2、综合型与设计型实验

(1)单容水箱液位数学模子特征实验

(2)双容水箱液位数学模子特征实验

(3)单容水箱液位PID控制实验

(4)双容水箱液位PID控制实验

(5)管道流量定值控制实验

(6)管道压力定值控制实验

(7)反应釜温度定值控制实验（动态）

3、重大型控制实验

(1)上下水箱液位串级控制实验

(2)水箱液位与管道流量串级控制实验

(3)流量比值控制实验

(4)大滞后历程预估赔偿器实验

4、进阶立异型历程控制工程训练实训